潜水排污泵机组由：水泵、潜水电机(包括电缆)、输水管和控制开关四大部分组成。是常见的深井提水，排污用水泵。考虑到潜水排污泵的电机长时间潜水工作，因此预防电机进水显得尤为重要，一旦电机进水就有可能损坏潜水轴流泵轴承和绕组绝缘，烧毁电机，不仅增加检修时间和检修费用，同时也延误了正常工作。可见，预防进水问题是确保电机密封的关键所在。那么我们如何合理预防潜水排污泵电机进水？

　　1、定期检查水泵电机绕组对地间的绝缘电阻
　　定期检查水泵电机绕组相对地间的绝缘电阻，其值应大于不同温度下的潜水轴流泵绝缘值要求，否则应拆机检修，如果进水要进行干燥处理，同时应检查接地是否牢固。

　　2、检修密封装置是否存在泄漏
　　潜污泵的漏水故障，大多是由于密封装置老化、磨损所致，这时更换新的密封件便可达到预防进水的目的。

　　3、检查油室密封状况
　　排污泵在规定的介质中使用半年后，应检查油室密封状况，如油中发现有水潜水轴流泵或奶状乳化液，按规定清洗油室，必要时更换机械密封件，对于在工作条件恶劣的情况下使用的排污泵应经常检修。如果换油后运行很短时间漏水探头即报警，应检修机械密封，如机械密封损坏，应更换或检修。

　　4、检查漏水探头是否失灵
　　漏水探头的失灵，一般是因为漏水探头的导线烧断，检修时先把漏水探头潜水轴流泵铜管内的环氧树脂填充物挖出，然后把引出线接通，使每个引出线导电且彼此间绝缘，最后在铜管内浇筑环氧树脂，这样就重新制作了漏水探头。探头上的引出线用螺栓牢固连接后，同电机电源线一起引至外面接线盒，这就保证了对进水问题的有效监测。